反相聚合物色谱柱常用解决方案 纳微科技

为什么选择纳微色谱和层析介质

纳微拥有世界领i先的单分散硅胶色谱填料和聚合物层析介质的精准制造技术，及大规模生产能力和质量保障体系

从基球的生产到表面改性到装柱全过程都在纳微内部完成以确保产品的可控性，可追溯性及供应安全性

纳微色谱填料具有精i确的粒径大小，极窄的粒径分布，可控的孔道结构及优化的表面功能基团密度，使其具有高柱效，易

装柱，机械强度高，寿命长等特点。

纳微可生产粒径从1.7-50μm之间任意大小单分散硅胶色谱填料以满足实验室HPLC分析检测到工业制备色谱的各种需求

纳微色谱填料基质齐全，包括硅胶，聚ben乙烯及聚丙i烯酸酯三种性能互补的色谱填料

纳微色谱填料涵盖正相，反相，手性，离子交换，疏水，体积排阻，亲和层析介质及特殊定制化色谱填料以满足有机化合

物，手性分子，天然产物，抗i生素，多肽胰岛素，重组蛋白，抗i体，疫i苗的分离纯化

纳微产品已大规模销售到欧美日韩制药公司及世界知名色谱公司

苏州纳微科技股份有限公司专门从事高性能纳微球材料的研发、生产和销售，拥有微球精准制备自主核心专利技术，致力于成为******的纳微米球产品与应用的知名品牌。

硅胶色谱填料由具有分离效果好，分辨率高等特点，已被广泛地用于胰岛素，多肽、手性药i物、抗i生素、中药等大规模分离纯化中。也成为实验室分析检测***i常用的色谱填料。第i一代技术是70年代研制开发的无定型硅胶，制备技术简单，填料形态不规则，粒径分布宽，装成的柱子柱效低，稳定性和重复性差，且使用寿命短，往往是一次性使用，因此会产生大量的固废物，造成巨大的环保压力，国外已逐步淘汰，国内仍在大规模生产。硅胶色谱填料的组成是二氧化硅，与沙子相同。我常常跟朋友开玩笑说，硅胶色谱填料虽然源之于沙子，但高性能的硅胶色谱填料用金子却换不来。

国际上大规模制备球型二氧化硅胶的第二代技术主要依赖喷雾干燥法和溶胶一凝胶法。纳微如果按照国际上通用的方法或技术路线去做，只能是跟随，很难做到国外水平，更无法超越，也无法赢得国际同行或竞争对手的尊重。因为只要是国外有的技术，即使我们是自己独自做出来的，国外也会认为我们是拷贝来的。无论是走进生物制药的生产车间还是走进科研院所的实验室，可以看到80%以上色谱仪器或色谱系统都是进口的，即使在不足20%的国产色谱仪器中，其核心部件也是依赖进口。而且按国外的技术方法，还绕不开筛分工艺壁垒和昂贵设备***。我们清醒认识到，即使我们有钱可以买得起国外的设备，短期内也很难做到与国外同等水平的产品，规模和经济效益上也难以与国外竞争。基于此，纳微要成功做出色谱芯，必须走出一条自己独特的创新之路！

纳微在缺资源、缺资金、缺人才的情况下，从零开始，艰苦创业，但幸运的是纳微有一支在材料，化学，生物组成的跨领域的技术***团队，通过长期坚持不懈的努力下，创造性地把有机高分子微球的精准制备技术嫁接到无机二氧化硅的微球制造上，一举突破了多孔二氧化硅微球材料粒径大小和粒径分布精准控制技术难题，既解决了国外垄断技术壁垒，又绕开了复杂的筛分工艺，而且具有生产效率高，质量稳定性好，固废少，绿色环保等特点，实现了业界科学家长期追求的目标。然而，与发表文章数量不相匹配的现实却是：我国色谱关键材料和设备的产业化技术一直非常落后。